logowanie

Rodzaje materiałów ściernych: papiery, pasy, ściernice, tarcze

tagi tematyczne szlifowanie
Część prac związanych z wygładzeniem powierzchni możemy wykonać samodzielnie. Niezbędna jest jednak podstawowa wiedza o dostępnych materiałach ściernych, ich rodzaju i przeznaczeniu, a także o potrzebnych narzędziach. Wybór odpowiedniego materiału pozwoli nam uniknąć uszkodzenia polerowanej powierzchni.

Zanim wybierzemy odpowiedni materiał ścierny, musimy wiedzieć, jaką powierzchnię chcemy poddać obróbce.

Powierzchnie miękkie powinniśmy szlifować ściernicą twardą, zaś materiały twarde –  ściernicą miękką.

  • Twarde ściernice stosuje się do szlifowania profilowego oraz do szlifowania zgrubnego oraz do szlifowania z zastosowaniem chłodziwa (na mokro).
  • Miękkie ściernice stosuje się do szlifowania wyrobów, w przypadku których niedopuszczalne jest wydzielanie się większych ilości ciepła oraz do szlifowania przedmiotów o dużej powierzchni, powierzchni przerywanych.

Kolejnym parametrem, na który należy zwrócić uwagę, jest rodzaj ziarna. Najbardziej rozpowszechniony jest elektrokorund, wykorzystywany do obróbki drewna, stali i metali kolorowych. Materiały takie jak szkło, kamień, tworzywa sztuczne czy lakier należy obrabiać materiałem ściernym z ziaren węglika krzemu.

Podział materiałów ściernych ze względu na pochodzenie

  1. Naturalne:
    – diament (D)
    – szmergiel (Sz)
    – korund (AN)
    – kwarc (K)
    – krzemień (KM)
  2. Sztuczne:
    – elektrokorund (A) (zwykły, półszklany)
    – węglik krzemu (inaczej zwany karborundem) (SiC)
    – diament sztuczny (SD)
    – borazon (BN) regularny
    – węglik boru (Bc)

Materiały ścierne mogą mieć postać:

  • pilników, segmentów ściernych,
  • papierów, siatek i płócien ściernych,
  • past ściernych.

Do produkcji ściernic używa się różnego rodzaju spoiw, które trwale wiążą ziarna materiałów ściernych z materiałem podłożowym (papier lub płótno) o odpowiedniej gramaturze i elastyczności. W przypadku obróbki ręcznej wystarczy zastosować materiały ze spoiwem klejowym, natomiast w czasie obróbki maszynowej należy użyć materiałów lepszej jakości, z wykorzystaniem np. żywic syntetycznych.

Rodzaje spoiw i ich oznaczenia:

  • ceramiczne (C),
  • silikatowe (S),
  • magnezytowe (M),
  • bakelitowe (B),
  • gumowe (G),
  • szelakowe (Sz),
  • proszki ścierne.

Materiały ścierne można stosować do obróbki ręcznej lub przy użyciu elektronarzędzi: wiertarek czy szlifierek. Wszystkie są oznaczone numerem, który określa grubość ziaren. Im ten numer wyższy, tym ziarna drobniejsze.

Przecieranie ściany papierem ściernym umocowanym na pacy, w celu przygotowania jej powierzchni do położenia nowej tapety. Fot.: Piotr Mastalerz

Dobierając wielkość ziarna, należy wziąć pod uwagę rodzaj obróbki, którą będziemy wykonywać (zgrubna czy wykańczająca), i gładkość powierzchni,  jaką chcemy otrzymać.  Do obróbki często stosuje się różne granulacje, zaczynając od ziaren większych poprzez kolejne wyższe granulacje, aż do uzyskania pożądanego efektu. Należy starannie przeprowadzić dobór materiałów, gdyż ominięcie więcej niż jednej granulacji może powodować problemy z usunięciem rys po granulacji niższej.

Dostępne materiały ścierne:

  • papier wodoodporny – do polerowania metalu na mokro; ma bardzo drobne uziarnienie (numery od 200 do powyżej 2000);
  • płótno – do drewna i metalu (numery od 36 do 150), jest bardziej wytrzymałe od arkuszy papierowych;
  • papier ścierny w rolkach – różnej szerokości (9,5; 11,5 i 20 cm – te ostatnie stosuje się do cyklinowania), sprzedawany na metry, może być na podkładzie papierowym lub płóciennym. Może też mieć od spodu tak zwany rzep;
  • papier ścierny w arkuszach – znajduje szerokie zastosowanie do obróbki ręcznej  oraz przy użyciu maszyn ręcznych. Artykyły ścierne w tej grupie przeznaczone są do szlifowania na sucho i na mokro;
  • papier do szlifierek oscylacyjnych – o charakterystycznym kształcie żelazka lub trójkąta, z rzepem do mocowania, przydatny do polerowania trudno dostępnych miejsc.
  • pas bezkońcowy – zakładany do szlifierek taśmowych, przydatny zwłaszcza do polerowania dużych powierzchni (drewnianych i metalowych), znacznie przyśpiesza i ułatwia pracę; do każdej szlifierki można dopasować odpowiedni rozmiar pasa;
  • krążki papieru ściernego na rzepie – do wiertarek i szlifierek mimośrodowych. Droższe zwykle są te z otworami odpylającymi;
  • tarcze wachlarzowe – do polerowania metalu; nakłada się je na szlifierki kątowe;
  • ściernice listkowe – stosowane do polerowania metalu. Mocuje się je do wiertarki lub szlifierki kątowej;
  • krążki fibrowe – artykuły z charakterystycznym wycięciem w środku. Nakłada się je na tarczę, którą mocuje się do wiertarki;
  • klocki ścierne;
  • gąbki ścierne.

    Akcesoria:
  • klocek do papieru ściernego – można go stosować zamiast pacy;
  • paca do papieru i siatek ściernych – papier o odpowiednim wymiarze (gotowy lub przycięty z arkusza albo z rolki) lub siatkę, wywija się go na pacę i mocuje w uchwytach;
  • tarcze do wiertarki – można do nich przyczepić dyski papieru na rzepie. Mogą być zwykłe lub z przegubem.

Sprawdź kategorię Narzędzia i sprzęt budowlany w serwisie tuznajdziesz.pl

Źródło: redakcja

Partnerzy serwisu

To dzięki tym firmom możemy realizować Wasze potrzeby i zainteresowania

border_left border_right