Pianki montażowe dostępne są w bezciśnieniowych kartuszach lub ciśnieniowych opakowaniach wyposażonych w wężyk lub pistolet. Pianki pistoletowe umożliwiają lepszą kontrolę nad strumieniem piany w porównaniu do wężykowych. Są zdecydowanie wygodniejsze w użyciu. Dzięki nim można uzupełnić precyzyjnie wszelkie braki. Pianka wężykowa mogłaby sobie nie poradzić w przypadku szpar mniejszych od średnicy wężyka.
Prace montażowe wykonujemy przez cały rok, dlatego przy zakupie produktu należy zwrócić uwagę, w jakich temperaturach możemy stosować wybrany preparat. W zależności od tolerancji temperaturowej wyróżnia się pianki letnie, zimowe oraz całoroczne. Dzięki specjalnym domieszkom pianki zimowe można stosować nawet przy temperaturach ujemnych, dochodzących do –10ºC. Takie warunki wykluczają preparaty letnie.
Producenci oferują pianki jednoskładnikowe lub dwuskładnikowe. Te pierwsze mogą być używane w miejscach ze swobodnym dostępem wilgoci zawartej w powietrzu, dzięki której ulegają utwardzeniu. Zalicza się je do grupy preparatów niskoprężnych.
Pianki dwuskładnikowe ulegają utwardzeniu w wyniku reakcji chemicznej, zachodzącej na skutek wymieszania obu komponentów. Mają wyższą gęstość niż jednoskładnikowe. Zazwyczaj szybciej ulegają całkowitemu utwardzeniu.
Pianki montażowe niskoprężne mają niski przyrost objętości (około 1.3-1.5 raza). Wyróżnia je równomierna struktura. Łatwiej przewidzieć ich zachowanie po aplikacji. Są dobrymi izolatorami, trwałymi i mniej podatnymi na uszkodzenia.
Pianki wysokoprężne mają większą objętość spieniania. Przy ich aplikacji trzeba zachować umiar. Zbyt duża ilość preparatu może powodować wypaczanie takich elementów, jak ramy okienne czy ościeżnice drzwi. Słabiej tłumią drgania, a ich struktura jest niejednorodna i zawiera duże puste przestrzenie.
Aby odpowiednio dobrać piankę montażową, należy na początku określić jej przeznaczenie. Bardzo istotne jest to, gdzie i po co stosujemy preparat. Inne właściwości będzie miała pianka montażowa do obsadzenia drzwi, a inne ta przeznaczona do izolacji akustycznej i termicznej. W przypadku wykorzystania pianki do uszczelniania lub izolacji miejsc o podwyższonym stopniu palności, takich jak kominek, sprawdźmy jej klasę palności. Według normy DIN 4102 wyróżniamy następujące klasy palności: A1 - materiały niepalne, A2 - materiały palne, B1 - materiał trudno zapalny, B2 - materiał normalnie zapalny, B3 - materiał łatwo zapalny.
Kierując się powyższymi wskazówkami, na pewno wybierzemy odpowiedni produkt dla siebie. Warto wziąć pod uwagę jeszcze jedną kwestię. Podczas wykonywaniu prac montażowych zależy nam, aby przebiegały one sprawnie i bez zbędnych przerw. Z tego względu ważnym parametrem jest czas schnięcia pianki. Warto sprawdzić po jakim czasie powierzchnia preparatu będzie pyłosucha, oraz kiedy będzie nadawać się do obróbki. Musimy mieć na uwadze, że wpływają na to również warunki otoczenia, czyli temperatura i wilgotność powietrza. Jeśli zależy nam na czasie, powinniśmy wybrać preparaty szybkoschnące.
Źródło: redakcja
Partnerzy serwisu
To dzięki tym firmom możemy realizować Wasze potrzeby i zainteresowania